조정 가능한 플라이어, 슬립 조인트 플라이어, 그루브 조인트 플라이어 또는 종종 "Channellock"으로도 알려진 워터 펌프 플라이어는 배관, 기계 및 일반 유지 보수 작업에 사용됩니다.

제품 사양 :

조절 가능한 턱 용량 :핵심 사양. 범위는 크게 다릅니다.

공통 크기 : {{{0}} inch (~ 0.75 "), 10- inch (~ 1.5"), 12- inch (~ 2 "), 16- inch (Opens ~ 2.5"), {11}} (opens ~ 3.1).

메커니즘 : 손잡이의 곡선 슬롯이나 채널을 따라 미끄러지는 피벗 조인트를 통해 달성됩니다.

전체 길이 :턱 용량 및 레버리지와 직접 관련이 있습니다. 일반적으로 인치로 측정됩니다 (예 : 6 ", 10", 12 ", 16", 20 ").

턱 디자인 :

턱은 일반적으로 톱니 모양이며 둥근 물체를 더 잘 잡을 수 있도록 V 모양이 있습니다.

재료:

핸들 및 바디 :일반적으로 고강도 또는 크롬-바나듐 (CRV) 강을 위해 중간 탄소강 (예 : C50)으로부터 위조 된 강도와 인성을 제공합니다.

턱 치아 :내마모성과 더 나은 그립을 위해 신체보다 높은 로크웰 경도 (예 : HRC 47-52 이상)로 강화됩니다.

표면 마감 :

크롬 도금 :부식 저항과 부드러운 느낌에 일반적입니다. 크롬 또는 턱/하이웨어 영역에서만 크롬이 될 수 있습니다.

파우더 코팅 :주로 박스 조인트 워터 펌프 플라이어에 사용됩니다.

래커/오일 마감 :저렴하고 기본적인 보호 코팅.

편안한 그립 :많은 현대식 플라이어는 편안함, 손 피로 감소 및 슬립 저항성을 위해 담그는 비닐, 고무 또는 이중 물질 그립을 담당합니다.

일반적인 유형 :

그루브 조인트 워터 펌프 플라이어

박스 조인트 워터 펌프 플라이어

조인트 워터 펌프 펜치

3. 제조 공정 :

재료 선택 :고품질 강판은 일반적으로 CRV 합금 또는 중간 탄소강을 선택합니다.

난방:블랭크는 금속을 가방 상태로 만들기 위해 고온 (열)으로 가열됩니다.

단조 :

죽음 : 단조 :가열 된 블랭크는 플라이어 절반 모양의 두 정밀 다이 사이의 강력한 단조 프레스에 배치됩니다 (턱 프로파일 및 핸들 개요 포함). 망치는 엄청난 압력으로 다이를 강화시켜 뜨거운 금속이 흐르고 다이 캐비티를 채우고 가장 가까운 플라이어 절반 ( "블랭크")을 형성합니다. 이것은 최대 강도를 위해 곡물 구조를 정렬합니다.

트리밍 (플래시 제거) :다이의 가장자리 주위 ( "플래시"라고 함) 주위에 과도한 금속이 짜내지면 별도의 프레스 작업에서 손질됩니다.

가공 :

피벗 구멍은 정확하게 뚫고/또는 reamed됩니다.

조정 슬롯 (푸시 버튼 유형 또는 슬립 타입의 스무 스무드 채널 용 그루브)은 밀링 또는 브로치됩니다.

턱 뱀은 특수 밀링 또는 그라인딩 작업을 사용하여 정확하게 절단되며 종종 국소 경화단지전반적으로 수행하지 않은 경우 치아에.

열처리 :

경화:단조 블랭크는 임계 온도로 가열 된 다음 빠르게 켄칭 (냉각)하여 강철 미세 구조를 매우 단단한 마르텐 사이트로 변환합니다.

템퍼링 :강화 된 블랭크는 제어 시간 동안 더 낮은 비 특정 온도로 재가열됩니다. 이것은 Brittleness를 줄이고 적절한 수준의 경도를 얻습니다.

표면 마감 :

연삭/연마 :표면은지면 또는 연마되어 스케일을 제거하고 부드럽게 거친 가장자리를 제거하며 최종 치수를 달성합니다.

청소:오일과 잔해물을 제거하기위한 철저한 청소 (예 : 샷 블라스팅, 화학적 목욕).

도금/코팅 :크롬 도금/분말 코팅 또는 보호 래커/오일의 적용.