절단 도구 선택을위한 원리

절단 도구의 선택 원칙에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
쉽게 설치 및 조정 : 설치 및 조정이 쉬운 도구를 선택하면 작동 시간이 줄어들고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
우수한 강성 : 단단한 절단 도구는 가공 공정에서 진동 및 변형에 더 잘 저항 할 수있어 가공 정확도와 표면 품질을 보장합니다.
내구성이 높음 : 내구성이 높은 도구는 교체 빈도를 줄이고 유지 보수 비용을 낮추며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
높은 정밀도 : 높은 정밀 절단 도구는 복잡한 가공 요구 사항을 충족하여 가공 부품의 치수 및 모양 정확도를 보장 할 수 있습니다.
적절한 절단 도구를 선택하려면 다음 요소를 고려해야합니다.
공작 기계에 적응 : 공구 공구의 회전 방향에 따라 오른손 또는 왼손잡이 도구를 선택하여 공구와 공작 기계 사이의 호환성을 보장합니다.
처리 된 재료에 대한 적응 : 다양한 처리 재료를 기반으로 적절한 도구 재료 및 기하학적 매개 변수를 선택하여 최상의 처리 효과 및 도구 수명을 보장합니다.
공구 사양 선택 : 대형 크기의 회전 도구는 강성이 더 우수하지만, 가공 범위가 넓어 지지만 큰 크기의 밀링 커터는 진동 절단을 증가시키고 절단 매개 변수를 줄일 수 있습니다.
절단 매개 변수 : 가공 단계 (거친 가공 또는 정밀 가공)에 따라 적절한 절단 속도, 공급 속도 및 백 절단량을 선택하십시오. 대략적인 가공 중에 큰 백 절단량과 공급 속도를 선택하는 데 우선 순위가 부여되어야하며, 정밀 가공 중에는 높은 절단 속도와 작은 공급 속도를 선택하는 데 우선 순위가 있어야합니다.