Crowbars, Pry Bars라고도하는 난파선은 철거, 건축 및 리노베이션의 기본 도구입니다. 그들의 주요 기능은 재료를 깎고 손톱을 당기고 무거운 물체를 들어 올리고 장애물을 뚫는 데 큰 레버리지를 발휘하는 것입니다.
제품 사양 :
재료:거의 보편적으로 만들어졌습니다고 탄소 강철(일반적으로 1045-1095 등급) 또는합금 강철(Chrome-Vanadium처럼). 이것은 엄청나게 필요한 조합을 제공합니다힘무거운 짐 아래 굽힘에 저항하려면강인함충격 충격 (눈에 띄는 캡에 망치질)을 견딜 수 있습니다.경도손톱 풀림 발톱이 변형되는 것을 방지합니다. 일부 변이체에는 편안함을 위해 비닐 또는 고무 그립이있을 수 있습니다.
길이:유형과 목적을 기준으로 범위가 크게 있습니다. 일반적인 길이는입니다12-24 인치(300-600 mm) 단단한 공간과 가벼운 작업의 경우,36-60 인치(900-1500 mm) 주요 철거 작업의 최대 레버리지. 레버리지는 길이에 따라 크게 증가합니다.
헤드 디자인 :
눈에 띄는 모자 :클로 반대쪽에 평평하고 경화 된 표면은 막대를 재료로 몰아 넣거나 삐걱 거리는 힘을 강화하기 위해 슬레 즈 해머로 반복적으로 강타하도록 설계되었습니다.
갈고리 발톱:주요 작업 종료. 더 예리한 각도로 더 깊고 두꺼운 발톱은 탁월한 못을냅니다.
샤프트 프로파일 :할 수 있습니다평평한(Pry Bars의 공통),육각형/팔각형(난파선에서 일반적으로 주름 방지 및 더 나은 그립을 제공합니다), 또는둥근. 두께와 테이퍼는 강도와 좌굴 방지에 중요합니다.
마치다:종종 내구성이 있습니다검은 색 산화물또는페인트 마감부식에 저항합니다. 눈에 띄는 모자와 발톱은 일반적으로 코팅되지 않은 강화 강철로 남아 있습니다.
일반적인 유형 :
플랫 프라이 바 / 난파선 :가장 일반적인 유형. 길고 평평하거나 약간 곡선 샤프트 (육각형), 곡선 발톱 (종종 30-45도)이 특징입니다. 크기는 광범위합니다. 일반적인 삐걱 거리는, 가벼운 철거, 큰 손톱을 당기고, 들어 올리는 데 이상적입니다. 육각 샤프트는 롤링을 방지합니다.
크로바 (전통) :전체 길이를 따른 단일의 유의 한 곡선으로 특징 지어 레버리지 포인트를 형성하고 두 개의 테이퍼 링 된 평평한 끝으로 끝납니다 (하나는 종종 손톱을 위해 약간 포크). 평평한 난파선보다 덜 일반적이지만 특정 무거운 삐걱 거리는/스크래핑 작업에서 탁월합니다.
핀치 포인트 바 :평평한 바보다 짧고 고급. 표준 발톱이 맞지 않는 곳에 깊이 내장 된 손톱을 추출하기 위해 특별히 설계된 급격한 구부러진 매우 좁은 발톱 ( "핀치 포인트")이 있습니다. 매우 힘든 건축.
Gooseneck Pry Bar :발톱 끝 근처에서 구부러진 독특하고 앵글이 많은 "gooseneck"이 특징입니다. 이 디자인은 표면에 가깝게 바닥 판이나 데크와 같은 물체를 올릴 때 우수한 간격을 제공하므로 사용자는 주변 재료를 과도하게 손상시키지 않고도 레버리지를 얻을 수 있습니다.
제조 공정 :
재료 준비 :고 탄소 또는 합금 강철 빌릿은 대략적인 길이로 절단됩니다.
난방:빌렛은 용광로에서 가방이 될 때까지 정확한 고온 (일반적으로 1000도 / 1832도 f)으로 가열됩니다 ( "열").
뜨거운 단조 :빨간색의 빌릿은 단조 프레스에서 강력한 다이 사이에 배치되어 필요한 모양을 얻습니다.
트리밍 및 펀칭 :초과 플래시 (다이 사이에 스틸 압착)가 다듬어집니다.
열처리 :
경화:단조 막대는 임계 온도로 재가열 된 다음 기름이나 물에서 빠르게 켄칭 (냉각)됩니다. 이것은 강철 미세 구조를 Martensite로 변형시켜 매우 어렵지만 부서지기 쉽습니다.
템퍼링 :강화 막대는 더 낮은 비 특정 온도 (강철 등급 기준)로 재가열 된 다음 냉각됩니다. 이것은 많은 경도를 유지하면서 산성을 줄이고 강인성과 내구성의 최적 균형을 달성합니다. 인상적인 캡과 발톱은 일반적으로 최대 충격 저항을 위해 샤프트보다 약간 낮은 경도로 템퍼링됩니다.
마무리 손질:
스케일 (가열로 인한 산화물)은 샷 블라스팅 또는 연삭을 통해 제거됩니다.
막대는 단조 자국을 부드럽게하거나 발톱 가장자리를 약간 삭제하기 위해 접지 될 수 있습니다.
보호 마감재 (검은 색 산화물, 페인트 또는 래커)가 샤프트에 적용됩니다. 눈에 띄는 캡과 발톱 작업 표면은 일반적으로 맨손으로 강화됩니다.
비닐 또는 고무 그립이 지정된 경우 샤프트에 미끄러 져 들어갑니다.
검사 및 포장 :막대는 치수 정확도, 마감 품질 및 경도를 검사합니다. 그런 다음 배송을 위해 포장됩니다.
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